miércoles, 8 de junio de 2016



CUCHARILLAS INDIVIDUALES 
Se llaman individuales porque se realizan específicamente para la boca de un determinado paciente ajustándose por tanto a la anatomía de la misma. Pueden ser de diferentes materiales: de vinilotermoplast, de acrílico fotopolimerizable, o de acrílico autopolimerizable. Según la necesidad pueden ser holgadas o ajustadas (dependiendo de la superficie a impresionar). En el modelo de estudio se confecciona una cucharilla individual que debe tener los siguientes requisitos:

  • · Ser resistente y rígida
  • · Presentar extensiones adecuadas
  • · No presentar zona retentiva
  • · Ser pulida, lisa y redondeada
  • · Tener despejadas las zonas de los frenillos
  • · No extenderse hasta el fondo del surco, debe quedar de 2 a 3 mm de dicho límite.


SILICONAS


Producto dental para toma de impresion con las características positivas de los polisulfuros pero sin sus desventajas. (color, olor, portaimpresión, adhesivo).
Se presentan en diferentes contenedores dependiendo de la marca comercial.





CONSISTENCIAS
•          Muy pesada o masilla
•          Pesada
•          Regular
•          Liviana o ligera
•          Se deben utilizar siempre dos consistenciaS





EXISTEN 2 TIPOS DE SILICON
SILICÓN DE POLIMERIZACIÓN POR CONDENSACIÓN

PASTA BASE
•          Polidimetilsiloxano
•          Sílice Coloidal
•          Oxido Metálico


SILICÓNA DE POLIMERIZACIÓN POR ADICIÓN

PASTA BASE
•          Polivinilsiloxano
•          Silice coloidal
REACTOR
•          Sal de platino
•          (acido cloroplatino)


 
TIEMPO DE POLIMERIZACIÓN
•           LA  A.D.A. establece de 3 a 5 minutos para ambos silicones
•          Para variar el tiempo de polimerización se modifica la relación base-reactor.
•          La temperatura y la humedad no afectan a las siliconas  por condensación pero si a las por adición.
VENTAJAS
•          Son muy exactas
.•          Buena estabilidad dimensional.
•        Color sabor y olor agradables.
•          No requieren porta impresión individual.
•          No requieren adhesivo para el porta impresión
•          Positivos múltiples
•          Se puede almacenar por 2 años en ambiente seco y fresco.
DESVENTAJAS
•          Los Siliconas que polimerizan por condensación tienen mala estabilidad dimensional comparados con los que polimerizan por adición.
•          Tiempo de almacenamiento corto.
•          Alto costo.

YESOS

YESOS 
                                                          
El yeso es un mineral que se explota en varias partes del mundo. También se obtiene como subproducto de algunas reacciones químicas. El yeso utilizado para propósitos dentales es el sulfato de calcio dihidratado CaSO4 ( 2H2O (2 moles de sulfato se relacionan con 2 moles de agua) casi puro.
Es uno de los materiales más usados en odontología, gracias a que el fabricante, mediante técnicas, puede variar fácilmente sus propiedades y usos. Las principales aplicaciones que tiene en el ámbito odontológico son:
  • Preparación de modelos de estudio
  • Materiales auxiliares para los procesos de fabricación de prótesis dentales en el laboratorio
  • Material para impresiones (descontinuado)
  • Modelos y troqueles
  • Articulación de modelos
  • Moldes para el procesamiento de polímeros dentales
  • Agentes de unión de los revestimientos que usan como aglutinante el yeso

TODOS LOS YESOS DEBEN CUMPLIR CIERTAS REGLAS ..


  • Fraguar rápidamente pero dando tiempo a su manipulación.
  • Reproducir exactamente los detalles del negativo de la impresión.
  • Tener la resistencia adecuada para los trabajos a los cuales están destinados

  • Clasificación de los yesos dentales


    Actualmente en desuso. Ha sido sustituido por materiales menos rígidos, como los hidrocoloides y elastómeros.
    • Yeso para impresión tipo II:

    Yeso más utilizado en el laboratorio y para montaje de modelos de estudio. Se utiliza para rellenar una mufla en la construcción de prótesis, cuando la expansión de fraguado no es crítica y la resistencia es adecuada y está entre los límites marcados en la especificación. Es relativamente débil.
    Uso en odontología:
    Articulación de modelos
    Bases de modelos de trabajo
    • Yeso para impresión tipo III:
      Utilizado para la construcción de modelos en la fabricación de dentaduras totales que se adaptarán a tejidos blandos.
      Uso en Odontología:
      Modelos de diagnóstico
      Modelos para encerado
      Modelos iniciales de Prótesis Total
      Modelos iniciales de Prótesis Parcial Removible
      Modelos para guardas oclusales
      • Yeso para impresión tipo IV:
      Para vaciar modelos para prótesis fija y prótesis removible. Tiene mínima expansión al fraguado y es resistente a la abrasión. Las partículas de este yeso tienen forma cuboidal y su menor área superficial permite obtener las propiedades físicas adecuadas ((1) resistencia, dureza, resistencia a la abrasión y mínima expansión de fraguado)
      Uso en Odontología:
      Modelos finales de Prótesis Parcial Removible
      Modelos finales para Prótesis Fija y coronas de metal porcelana
      • Yeso para impresión tipo V: yeso de reciente aparición, tiene mayor resistencia a la compresión que el tipo IV. La resistencia se mejora al hacer posible una menor proporción agua/polvo.

      Para hacer la mezcla es preferible usar un recipiente elástico (hule) y una espátula rígida inoxidable con el objeto de mezclar consistencias espesas.
      Pasos para la obtención de mezclas:
      • RELACIÓN AGUA POLVO
      TIPO DE YESO
      CLASIFICACIÓN
      Agua/cc
      Polvo/g
      Yeso Paris
      Clase II
      25
      50
      Yeso Piedra
      Clase III
      15
      50
      Yeso Piedra mejorado
      Clase IV
      12
      50
      Cada yeso reacciona con determinada cantidad de agua. Si se agrega más agua queda incorporada pero no reacciona. Una mezcla con más agua es más fluida pero más débil por lo tanto hay que controlar cuidadosamente la cantidad de agua para mantener sus cualidades.

      Tiempo de fraguado

      • Tiempo de fraguado inicial: período entre la iniciación de la mezcla y la desaparición del brillo. Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y vaciado (período de trabajo).
      • Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde el inicio de la mezcla hasta el endurecimiento total de la masa.
      MÉTODO PARA MEDICIÓN DEL TIEMPO DE FRAGUADO
      • Método de Gillmore: se ocupan 2 agujas, una fina y liviana y otra gruesa y pesada. Cuando la primera no logra penetrar en la superficie del yeso se dice que es el tiempo de fraguado inicial; cuando la gruesa no logra penetrar, se habla de tiempo final.
      • Método de Vicat: se ocupa solo una aguja; cuando no atraviesa todo el espesor, se encuentra en el fraguado inicial del yeso.


      ELABORACION DE LA 

      MESCLA



    • Colocar en el recipiente el agua necesaria, según la cantidad de mezcla que se requiera preparar, recordando que a menor cantidad de agua para una cantidad determinada de polvo, mayor dureza del yeso una vez que ha fraguado.
    • Espatular enérgicamente 1 min manualmente o 20-30 segundos con mezcladora al vacío de yesos, los componentes sin agregar ni más polvo ni más agua, pues esto ocasionaría debilidad en el material fraguado.
    • Evitar la incorporación de burbujas de aire durante la mezcla, para impedir la porosidad, que conlleva a la aparición de puntos débiles e irregularidades superficiales.
    • No variar la relación agua yeso una vez comenzada la mezcla, porque se produce un desorden en los cristales. Si se agrega agua posteriormente se afectan los núcleos de cristalización, ya que se producen diferentes etapas de endurecimiento y como no toda la masa cristaliza al mismo tiempo, se generan tensiones.
    • Después de terminado el espatulado, se coloca el material antes de que frague en el lugar donde se pretende que endurezca, una vez hecho esto se tiene que mantener la inmovilidad del mismo, puesto que cualquier movimiento durante el trabajo de fraguado ocasiona fallas y zonas débiles.
    • Es conveniente esperar a que el yeso haya fraguado completamente antes de someterlo a cualquier manipulación.
    • A las 48 hrs de fraguado se considera que el yeso ha adquirido su máxima dureza y resistencia, siendo variable el tiempo según la humedad relativa del ambiente. Sin embargo para usos comunes puede trabajarse sobre el yeso una hora después de que este ha fraguado, recordando que la resistencia va aumentando de acuerdo con el paso de las siguientes horas. 



    • Cuidado del modelo

      Si al retirar el modelo de la impresión su superficie no es dura y lisa, hay que dudar de su precisión. Una vez concluidas las reacciones de fraguado en el modelo, sus dimensiones permanecen constantes en condiciones normales de temperatura y humedad ambientales. El modelo de yeso es ligeramente soluble al agua. Si se va a mojar, hay que sumergirlo en agua saturada con sulfato de calcio (agua con pedazos de yeso ya fraguado).
      Los modelos de yeso se deben almacenar a temperatura ambiente para que no ocurra cambio dimensional. Si la temperatura aumenta de 90 a 110°C, se produce una contracción porque se elimina agua de cristalización y el dihidrato se transforma en hemihidrato.